Como automatizar a montagem de carga e reduzir custos na logística da sua empresa
A montagem de carga é essencial para elevar a eficiência logística, para manter os custos da operação reduzidos e controlados e, com isso, aumentar a competitividade do atacado distribuidor.
Em plena era da digitalização, automatizar processos relacionados à montagem de carga torna-se crucial para otimizá-los. Afinal, com o auxílio de tecnologias especializadas, é possível fazer a montagem de carga automaticamente em poucos segundos.
Continue a leitura para descobrir como mudar da montagem manual para a automatizada ajuda a evitar desperdícios, otimizar o tempo, reduzir custos e elevar a eficiência da logística da sua empresa. Acompanhe.
Quais são os problemas da montagem de carga manual?
A montagem de carga é um elemento de grande importância para a eficiência da operação e da logística de entrega de um atacado distribuidor.
Apesar disso, ainda há empresas que seguem montando as suas cargas manualmente. E isso gera uma série de problemas que passam pela morosidade dos processos, a ocorrência de erros, a ocupação ineficiente dos caminhões e um tempo excessivo para definir o que vai ser alocado em cada veículo.
→ Assista ao vídeo e compreenda mais sobre os diferentes tipos de montagem de carga:
A seguir, conheça mais sobre os desafios enfrentados e as consequências negativas de utilizar o modelo de montagem de carga manual na sua empresa:
1. Subutilização da capacidade dos caminhões
Uma das ações prioritárias para atingir o máximo de eficiência deve ser a organização do transporte e da distribuição do seu sistema logístico. Faz parte disso buscar maneiras de obter a maior taxa de aproveitamento da capacidade de carga dos caminhões.
No entanto, com a montagem manual, isso torna-se impraticável. Com isso, nesse modelo, é comum que os veículos trafeguem com a sua capacidade subutilizada e com espaço ocioso, ocorrendo desperdícios de recursos e gerando custos evitáveis e ineficiência para a operação logística.
2. Maior impacto ambiental
Com o maior uso de combustível e a subutilização da capacidade de carga dos veículos, há um aumento do impacto ambiental, tornando a operação menos sustentável.
3. Falta de padronização e previsibilidade
A montagem manual também resulta em despadronização dos processos logísticos e falta de transparência e previsibilidade para a empresa e para o cliente.
Nesse modelo, não se tem acesso a atualizações e indicadores em tempo real, reduzindo as oportunidades de antever cenários, antecipar ações e agir mais proativamente para garantir que as condições de entrega acordadas sejam cumpridas, mesmo em casos de imprevistos.
4. Gastos excessivos com diárias e horas extras
Sem a automação logística para elevar a eficiência no carregamento, os custos tornam-se menos controláveis e há maior margem para desperdícios com diárias e horas extras.
Afinal, nesse modelo, há menos previsibilidade e o planejamento logístico tem a sua eficiência limitada.
5. Risco de atrasos e reentregas
A roteirização com montagem de carga manual também acarreta frequentemente maiores riscos de atrasos e a necessidade de agendar reentregas.
Tudo isso impacta diretamente na produtividade e na qualidade do serviço. E, claro, pode elevar a insatisfação dos clientes e os níveis de desperdício de recursos na sua empresa.
6. Aumento do custo por entrega
Outro problema recorrente da montagem de carga manual é a dificuldade de visualização da capacidade total dos veículos e, com isso, a sua utilização ineficiente, frequentemente, gerando a necessidade de novas viagens para finalizar as entregas, resultando em custos logísticos mais elevados.
Com isso, são utilizados mais veículos do que seriam necessários com o uso da automação logística, aumentando os gastos com combustível e outros recursos e gerando um custo por entrega excessivamente elevado.
Como funciona a automação da montagem de carga?
A automação da montagem de carga funciona a partir da implementação de um sistema especializado.
Com a utilização de um sistema de logística integrada, é possível automatizar rotinas como a de montagem de cargas, trazendo a elas mais agilidade, transparência, produtividade, economia e eficiência.
Na prática, de forma simplificada, esse tipo de solução funciona seguindo um fluxo composto por:
- importação dos pedidos e dos destinos;
- agrupamento inteligente por região, tipo de carga ou cliente;
- cálculo automático da sequência de entregas;
- distribuição otimizada por capacidade dos veículos;
- agendamento de entregas, reentregas e outras ocorrências consideradas no planejamento.
Assim, a partir das funcionalidades desse tipo de solução, é possível fazer uma correta distribuição do peso da carga, utilizar a capacidade máxima de carga do veículo, planejar a distribuição das mercadorias conforme a melhor rota de entrega, etc.
Dessa forma, com o processo automatizado e sendo executado de forma otimizada e inteligente, a logística de entregas torna-se mais eficiente, os custos reduzidos e a competitividade do negócio cresce.
→ Descubra mais: Tudo o que você precisa saber para ter uma logística de entrega eficiente
10 vantagens de automatizar a montagem de carga para a operação logística
Ao planejar a montagem de carga de modo eficaz por meio da automatização, é possível obter diversos ganhos para o negócio.
Isso inclui desde otimizar os processos de entrega e distribuição até melhorar o desempenho logístico e a rentabilidade das operações, enquanto eleva-se a qualidade do serviço e a satisfação dos clientes.
A seguir, conheça mais sobre as principais vantagens de ter a montagem de carga automatizada na sua empresa:
1. Redução de tempo na separação e carregamento
Uma das vantagens mais visíveis dessa automação logística é a diminuição significativa do tempo de separação e carregamento das cargas nos veículos.
A partir disso, a distribuição das mercadorias torna-se otimizada e a operação muito mais ágil, produtiva e precisa, evitando problemas como os atrasos nas entregas e tornando os processos mais fluidos, previsíveis e eficientes.
2. Aproveitamento otimizado da capacidade dos veículos
Processos de entrega eficientes são o centro de uma operação de distribuição bem-sucedida. E obter o melhor aproveitamento da taxa de ocupação dos caminhões é crucial para isso.
Com a automação, é possível ter total visibilidade desse uso, com um planejamento inteligente e preciso dos espaços dos veículos por viagem e a otimização do uso da frota.
No mercado, há ferramentas especializadas, como o maxRoteirizador, que, entre as suas funcionalidades, conta com a distribuição automática de pré-cargas. Com isso, é possível assegurar que a taxa de ocupação dos veículos seja maximizada com precisão, agilidade e segurança.
→ No vídeo, descubra mais sobre essa solução:
3. Aumento do número de entregas por caminhão e por rota
Ao automatizar a montagem de carga, é possível otimizar a logística para obter a quantidade máxima de entregas por veículo e por rota.
Afinal, com a automação consegue-se fazer o melhor planejamento de rotas e obter o aproveitamento otimizado da capacidade de cada caminhão, aumentando a produtividade da operação logística.
4. Diminuição de erros operacionais
Com a automação logística, ganha-se em eficiência e com a redução da probabilidade de erros operacionais afetarem os processos de montagem de carga.
A diminuição de erros, por sua vez, impacta na redução de problemas como atrasos na entrega, baixo aproveitamento dos veículos, desperdícios e insatisfação de clientes.
→ Aprofunde-se no tema: 8 principais erros de logística do atacado distribuidor e como solucionar
5. Maximização da precisão nos processos
O sistema de logística integrada automatiza etapas do planejamento da montagem de carga para distribuí-la de modo mais eficiente e preciso, evitando que sua operação torna-se refém de erros e imprevistos e minimizando problemas como o excesso de peso, a subutilização do espaço dos veículos e a despadronização dos processos.
Com isso, atinge-se um novo nível de precisão que contribui para elevar a eficiência e reduzir custos e riscos que comprometam o cumprimento dos prazos de entrega.
6. Otimização de uso de frota e combustível
Essa é outra vantagem clara obtida com a automação da montagem de carga e que é confirmada por um estudo internacional que concluiu que a otimização de rotas pode resultar em uma economia de até 40% no custo com combustível.
Dados como esse demonstram o impacto de automatizar a montagem de carga, fazendo um melhor aproveitamento da frota e elevando a eficiência das rotas de entrega enquanto diminuem-se custos significativos da operação.
7. Redução de custos
Uma montagem de carga estratégica feita com automação logística pode significar economia de custos com:
- combustível;
- manutenção de veículos;
- logística reversa;
- diárias e horas extras;
- desperdícios.
De fato, de acordo com um estudo da Capgemini, operações com processos logísticos otimizados registram economia de até 15% em seus custos de transporte.
8. Transparência na operação
Ao automatizar a montagem de carga, é possível obter mais visibilidade e transparência nas atividades logísticas.
Isso permite ter uma gestão mais eficiente, com mais subsídios para uma melhor tomada de decisões e para obter o melhor desempenho logístico.
9. Redução de reentregas e devoluções
A montagem de carga automatizada contribui também para minimizar gargalos e problemas de entrega, reduzindo assim a ocorrência de devoluções e os custos com logística reversa.
Além disso, ao ter operações mais precisas e transparentes, garante-se que as condições de entrega acordadas sejam cumpridas, o que também diminui os casos de reentregas.
10. Ganho de eficiência na operação
Ao trocar a montagem manual pela automatizada, toda a operação logística torna-se mais eficiente e otimizada. Isso porque se obtém o melhor uso dos recursos, sem desperdícios, erros, burocracias e atrasos, além de um melhor aproveitamento da capacidade de transporte, o planejamento de rotas estratégico e um incremento na qualidade da logística de entrega.
Conclusão
A montagem de carga é um processo central para a eficiência logística. Com a montagem manual, a operação fica suscetível a erros, desperdícios, atrasos e diversos tipos de gargalos.
Por esse motivo, cada vez mais torna-se indispensável contar com soluções especializadas para automatizar a montagem de carga e para garantir a produtividade, o controle de custos e a competitividade dos atacados distribuidores.
Assim, é possível evitar problemas como o baixo nível de ocupação dos caminhões, a morosidade nos processos e desperdícios com combustível e outros custos logísticos.
As tecnologias para automação desses processos contribuem para reduzir consideravelmente o tempo necessário para fazer a montagem de carga e torna-os muito mais produtivos, ágeis e precisos. Tudo isso reflete na satisfação e fidelização de clientes e no fortalecimento da credibilidade e da reputação da empresa no mercado.
Se o seu atacado distribuidor está em busca de soluções para reduzir custos na sua logística e escalar com eficiência, conheça as soluções da MáximaTech desenvolvidas especialmente para essa etapa da logística.
Com as funcionalidades avançadas de automação e otimização, será possível diminuir custos e melhorar o desempenho logístico e a sua operação de distribuição. Solicite já uma demonstração e veja, na prática, todas essas vantagens em ação na sua empresa.
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