Do pedido à entrega: como simplificar toda a cadeia de distribuição com a tecnologia

Distribuidores e atacadistas lidam, diariamente, com uma cadeia de distribuição cada vez mais complexa e exigente. Atender clientes com agilidade, precisão e baixos custos operacionais é um desafio constante. Principalmente quando os processos internos ainda são fragmentados, pouco integrados ou dependentes de controles manuais.

Do recebimento do pedido à entrega final, cada etapa da operação representa um ponto crítico que exige sincronização entre equipes, sistemas e fluxos. No entanto, o que se observa com frequência são:

falhas de comunicação entre áreas;
uso de planilhas desconectadas;
falta de visibilidade em tempo real;
e dificuldades para tomar decisões baseadas em dados.

Essas limitações afetam diretamente a produtividade, elevam os custos logísticos e comprometem a experiência do cliente. É comum, por exemplo, prometer um produto que já está em falta no estoque, montar cargas de forma ineficiente ou definir rotas sem critério. O que leva a atrasos, retrabalhos e até perdas financeiras.

Além disso, quando não há uma visão consolidada da operação, o gestor enfrenta um ambiente de baixa previsibilidade e alto risco. Sem indicadores confiáveis, fica mais difícil identificar gargalos, medir desempenho ou antecipar problemas.

Neste cenário, a tecnologia surge como uma aliada estratégica para conectar etapas, eliminar falhas e simplificar a cadeia de distribuição de ponta a ponta.

Vamos refletir sobre isso em profundidade?

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Quais são os gargalos mais comuns na cadeia de distribuição?

A cadeia de distribuição de produtos enfrenta diversos entraves que comprometem a eficiência operacional e a experiência do cliente.

Processos manuais, falhas na comunicação entre áreas e ausência de dados confiáveis tornam a operação mais cara e imprevisível.

Tendo isso em perspectiva, confira, a seguir, quais são os principais gargalos enfrentados por distribuidores e atacadistas.

Pedidos manuais e suscetíveis a erros

Um dos maiores vilões na cadeia de distribuição é o processamento manual de pedidos.

Quando a equipe de vendas ainda utiliza papel, planilhas ou aplicativos genéricos, os erros se multiplicam.

Dados incorretos de produtos, preços desatualizados e retrabalhos se tornam rotina. Isso afeta o giro de estoque, a satisfação dos clientes e o tempo de resposta do time comercial.

Segundo estudo da Salesforce, 66% dos consumidores esperam experiências personalizadas e livres de erros — algo impossível com controles manuais.

Falta de integração entre comercial, estoque e logística, gerando possíveis erros de estoque/vendas

A ausência de integração entre os sistemas das áreas comerciais, de estoque e logística afeta diretamente o fluxo da cadeia de distribuição. Em síntese, vendedores podem prometer produtos que já estão em falta. E a equipe de expedição, por sua vez, pode não ter visibilidade sobre a real demanda.

Esse desalinhamento leva a pedidos incompletos, atrasos e rupturas.

Normalmente isso acontece quando os sistemas operam em silos. Isto é, há duplicidade de informações, perda de dados e retrabalho. Logo, a integração digital é essencial para garantir uma operação fluida e ágil.

Montagem de carga ineficiente

A má alocação dos produtos durante a montagem da carga impacta diretamente o custo do transporte e o tempo de entrega.

Acredite: muitos distribuidores ainda definem as cargas de forma manual ou com base em planilhas. Eles, basicamente, ignoram aspectos como rotas, prioridades de entrega e volume do pedido. Isso gera caminhões subutilizados, aumento no custo por entrega e atrasos frequentes.

Um estudo da Capgemini mostrou que empresas com processos logísticos otimizados economizam até 15% em custos de transporte.

→ Leia também:

Como a JCP Logística reduziu em 60% o tempo de montagem de carga.

Roteirização sem inteligência

Rotas definidas com base apenas no conhecimento do motorista ou em mapas estáticos já não são suficientes. Pelo contrário, a roteirização ineficiente gera mais tempo na estrada, maior consumo de combustível e menor número de entregas por dia.

A Inteligência Artificial e os algoritmos de otimização são primordiais para distribuir melhor as entregas. Por exemplo, considerando trânsito, janelas de entrega, tipo de veículo e geolocalização dos clientes.

→ Neste vídeo rápido, confira quais são os equívocos mais comuns quando se trata de roteirização de cargas:

https://www.youtube.com/watch?v=Zx8PqJLh7TM

Baixa visibilidade das entregas

Sem rastreabilidade em tempo real, tanto a equipe interna quanto os clientes ficam no escuro sobre o status das entregas. Isso aumenta o volume de ligações para atendimento, gera insegurança e compromete a confiança na operação.

Por outro lado, soluções de visibilidade da cadeia de distribuição, com atualizações em tempo real e notificações automatizadas ajudam muito. Elas reduzem o número de chamados e melhoram a experiência do cliente.

Dificuldade em acompanhar indicadores

Muitos distribuidores não conseguem acompanhar KPIs críticos, como nível de serviço, tempo médio de entrega e índice de devoluções. Eles não contam com dashboards centralizados e dados confiáveis. Logo, suas decisões são baseadas em percepções e não em fatos.

A ausência de indicadores compromete a melhoria contínua da operação e dificulta a identificação de gargalos recorrentes.

→ Veja também:

Tudo o que você precisa saber sobre logística de entrega.

Como a tecnologia conecta as etapas da cadeia de distribuição?

Agora, confira como diferentes soluções tecnológicas integradas eliminam falhas, conectam áreas e potencializam os resultados.

Gestão de estoque com visibilidade em tempo real

A visibilidade sobre o estoque é a base de uma cadeia de distribuição eficiente. Quando sistemas de vendas, compras e armazenagem operam de forma integrada, os gestores têm controle em tempo real sobre entradas, saídas, giros e rupturas.

Isso reduz perdas, melhora o atendimento aos pedidos e apoia decisões mais estratégicas sobre reposição.

Ferramentas como WMS (Warehouse Management System) permitem acompanhar cada movimentação no estoque com precisão, incluindo a rastreabilidade por lote, validade e localização.

Além disso, a integração com o sistema de vendas evita erros como vender produtos indisponíveis ou não movimentar itens parados.

Sistemas de roteirização e montagem de carga automáticos

A roteirização inteligente e a montagem de carga automatizada garantem entregas mais rápidas e eficientes.

Soluções baseadas em algoritmos de otimização consideram variáveis como janelas de entrega, perfil do cliente, capacidade do veículo e geolocalização para montar a melhor combinação de rotas e cargas.

Esse processo reduz quilômetros rodados, economiza combustível e permite realizar mais entregas com a mesma frota.

De acordo com a PwC, empresas que adotam roteirizadores inteligentes conseguem reduzir em até 20% os custos logísticos.

Além disso, o sistema automatizado evita falhas humanas no planejamento e assegura o cumprimento dos prazos combinados com os clientes.

Aplicativos mobile para acompanhamento da entrega

A etapa da entrega costuma ser a mais crítica da cadeia de distribuição. Ela é onde o cliente tem contato direto com a operação, consequentemente, onde as falhas se tornam mais visíveis.

Aplicativos mobile para os motoristas permitem registrar cada etapa do trajeto, coletar assinaturas digitais e reportar ocorrências em tempo real.

Essas informações são integradas com o sistema da empresa, permitindo que a equipe de atendimento visualize a situação de cada entrega.

Além de melhorar a experiência do cliente, esse acompanhamento reduz ligações, aumenta a produtividade do time interno e melhora a segurança da operação.

Dashboards com KPIs logísticos e comerciais

Por fim, todas as áreas da cadeia de distribuição se beneficiam do uso de dashboards integrados.

Indicadores como taxa de ruptura, tempo médio de entrega, percentual de entregas no prazo, devoluções e eficiência por vendedor ficam visíveis em tempo real.

Em síntese, a centralização dos dados em um único painel facilita a tomada de decisão e apoia a melhoria contínua da operação.

Quais os benefícios de integrar toda a cadeia com tecnologia?

Integrar a cadeia de distribuição por meio da tecnologia é um passo estratégico para distribuidores e atacadistas que buscam aumentar a eficiência, reduzir custos e garantir uma operação fluida.

Quando sistemas de vendas, estoque, logística e gestão operam de forma conectada, a empresa ganha agilidade e previsibilidade, além de melhorar significativamente a experiência do cliente.

Veja, nos tópicos que seguem, as principais vantagens alcançadas com essa integração.

Redução de erros e retrabalho

A integração entre os sistemas reduz drasticamente a ocorrência de erros manuais.

Informações duplicadas, pedidos com divergência de dados e falhas na separação de produtos tornam-se raras quando o fluxo é automatizado.

Soluções que sincronizam a força de vendas com o ERP, estoque e logística evitam retrabalho, pedidos reprocessados e entregas incompletas. Isso se reflete diretamente em menos perdas, menos tempo gasto com correções e maior confiança entre áreas.

Mais agilidade do pedido à entrega

A digitalização conecta as etapas da cadeia de forma contínua.

Quando o pedido é lançado pelo vendedor em um app de força de vendas, ele já aciona o estoque, gera separação automática e dispara o processo de roteirização — tudo em minutos.

Além disso, sistemas especializados permitem montar cargas de forma inteligente, considerando peso, volume e janelas de entrega. Isso elimina atrasos comuns na expedição e aumenta o número de entregas por dia.

→ Veja também:

Tipos de montagem de carga: quais você já conhece?

Redução de custos logísticos

Com soluções de roteirização avançadas, a definição das rotas passa a considerar não apenas distância: restrições de horário, prioridade de clientes e capacidade dos veículos. Isso reduz o número de viagens e aumenta a ocupação por carga.

A gestão de coletas e trocas pelo app dos motoristas também contribui: evita viagens extras, centraliza ocorrências e reduz o tempo de resposta ao cliente.

Já no estoque, sistemas WMS permitem controlar validade, lote e localização exata dos produtos. Isso reduz perdas por vencimento e melhora o giro.

Melhor experiência para o cliente

A experiência do cliente melhora quando ele recebe o que pediu, no prazo certo e com informações em tempo real. Com soluções mobile para os motoristas, por exemplo, é possível registrar entregas com assinatura digital, inserir fotos e relatar ocorrências no ato.

Além disso, o cliente pode acompanhar o status da entrega e ser notificado por canais como SMS ou WhatsApp. Também é possível agendar coletas e trocas com mais agilidade.

Mais controle para o gestor

A gestão integrada permite monitorar tudo em tempo real: estoque, pedidos, entregas, devoluções, produtividade da equipe e desempenho comercial.

Dashboards logísticos e comerciais oferecem uma visão clara dos principais indicadores da cadeia de distribuição. Além disso, a integração com plataformas externas facilita a análise de dados por região, produto, canal ou vendedor.

→ Confira também:

Diagnóstico gratuito: descubra o grau de eficiência da sua rota de entrega.

Em resumo

A cadeia de distribuição envolve muito mais do que movimentar produtos do ponto A ao ponto B. Ela exige precisão, agilidade e controle em cada etapa — do pedido à entrega, passando pela roteirização, separação, montagem de carga e acompanhamento da última milha.

Neste cenário, os gargalos não surgem apenas de falhas isoladas, mas, principalmente, da falta de integração entre os sistemas e processos. Quando vendas, estoque, logística e gestão operam de forma desconectada, aumentam os erros, os custos e o tempo de resposta ao cliente.

Por outro lado, ao investir em soluções tecnológicas integradas, o distribuidor consegue simplificar a operação como um todo. Sistemas que “conversam” entre si garantem visibilidade em tempo real, reduzem retrabalhos, automatizam decisões e criam uma base sólida para o crescimento escalável.

O resultado é uma cadeia de distribuição mais enxuta, ágil e orientada por dados. Pedidos são processados com mais velocidade e precisão. Entregas se tornam mais eficientes e previsíveis. Os clientes recebem informações em tempo real e a gestão tem controle total sobre os indicadores da operação.

Para quem atua no atacado distribuidor, essa transformação não é mais opcional — é uma exigência do mercado, dos clientes e das margens apertadas do setor.

Se você quer entender como dar esse próximo passo, vale conhecer as soluções da MáximaTech para a logística do distribuidor.

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